Lösungen für die Wärmeübertragung in der Fluidtechnik.

Die Fluidtechnikindustrie verlangt heute nach leistungsstarken Lösungen. Ganz gleich, ob Sie Hydraulikaggregate oder eineSchmierölkühlung benötigen, wir haben die richtigen Produkte, um jede Herausforderung bei der Wärmeübertragung zu meistern. Unsere vorgefertigten und kundenspezifischen Ölkühler und Wärmeübertrager sorgen dafür, dass die Flüssigkeit so effizient wie möglich zur Energieerzeugung und -übertragung eingesetzt wird. Und wenn Sie nach einer kundenspezifischen Lösung suchen, entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen ein Produkt, das Ihre Anforderungen für jede mobile oder industrielle Anwendung erfüllt.

Unsere SIGMA Plattenwärmeübertrager bieten erhebliche Vorteile für die Speiseölindustrie, da sie bei hohen Temperaturen von bis zu 220°C (430°F) eingesetzt werden können. Zudem eignen sich unsere vollverschweißten SIGMAWIG Plattenwärmeübertrager perfekt für anspruchsvollere Anwendungen und erhöhen die Temperaturgrenze auf 570°F (300°C).

Unsere asbestfreien, komprimierten Faserdichtungen, gepaart mit einem einzigartigen Design des Dichtungsbereichs in der Platte, gewährleisten langfristige Prozesssicherheit in diesen Hochtemperaturanwendungen. Für Anwendungen im mittleren Temperaturbereich bieten wir Elastomerdichtungen an, die auch in klebstofffreier Befestigungsausführung geliefert werden können.

Unsere Plattenwärmeübertrager sind aufgrund ihres schonenden Verfahrens und ihrer relativ geringen Größe eine hocheffiziente Lösung für die Verarbeitung von Speiseölen.

Unsere SIGMA Plattenwärmeübertrager sind ideal für den Einsatz in den Hauptübergabestationen von Fernwärmenetzen, in denen hohe Wärmeübertragungsleistungen eine entscheidende Rolle spielen. Hausübergabestationen für Raum- oder Fußbodenheizung und Brauchwassererwärmung erfordern in der Regel kleinere Plattenwärmeübertrager, die gedichtet, gelötet oder geschweißt sein können.

Unsere Lösungen für Wärmeübertragung spielen seit langem eine bedeutende Rolle bei der Pasteurisierung, beginnend mit unserer Marke Schmidt, die Pionierarbeit bei der Verwendung von Plattenwärmeübertragern zur Erzielung einer höheren Stabilität bei Milch leistete. Heute werden unsere Plattenwärmeübertrager sowie thermischen Systeme für eine ganze Reihe von Erhitzungs-, Kühlungs- und Wärmeaustauschverfahren in der Molkereiindustrie eingesetzt, einschließlich der Verarbeitung von Flüssigkeiten und Aufstrichen.

Plattenwärmeübertrager werden seit langem in den Maschinenräumen von Containerschiffen und Kreuzfahrtschiffen für eine Vielzahl von Kühlaufgaben eingesetzt. Unsere SIGMA Plattenwärmeübertrager – die auf Schiffen auf der ganzen Welt eingesetzt werden – verfügen über korrosionsbeständige Materialien, wie z. B. Titan, und unterstützen eine komplette Palette von Meerwasseranwendungen für den kommerziellen Schiffbau.

API Heat Transfer ist, dank unserer jahrzehntelangen Erfolgsgeschichte mit unseren Schmidt SIGMA Plattenwärmeübertragern, ein anerkannter Marktführer in der chemischen Industrie. Wir bieten Lösungen, die überlegene Effizienz und Betriebssicherheit, geringen Kapitalaufwand und flexible Kapazität für die unterschiedlichsten Anwendungen bieten, einschließlich Kühlung und Erwärmung von Grund-, Zwischen- und Endprodukten, Wärmerückgewinnung und Temperierung von Behältern, Reaktoren und Autoklaven.

Unsere Plattenwärmeübertrager sind durch ihre Möglichkeiten der CIP- oder mechanischen Reinigung sowie durch die Verwendung spezieller Materialien für kritische Medien zu einer wichtigen Komponente in vielen chemischen Produktionsprozessen geworden. Unsere Schmidt SIGMASTAR® Verdampfer können für nahezu alle Verdampfungsprozesse eingesetzt werden. Sie eignen sich besonders gut für problematische Produkte, viskose Ströme, Schlämme und Flüssigkeiten mit Verschmutzungsneigung, die mit Fallfilmverdampfern nicht verarbeitet werden können. Für extreme Temperatur- und Druckanwendungen schaffen unsere kundenspezifischen Rohrbündelwärmeübertrager von Basco Abhilfe.

Plattenwärmeübertrager werden in Brauereien eingesetzt, seit der geschlossene Würzeleitungskühler – ein Nachfolger des Oberflächenberieselungskühlers – erstmals eingeführt wurde. Heute gehen unsere Plattenwärmeübertrager, die auf unserer SIGMA Plattentechnologie basieren, über die Würzekühlung hinaus – sie werden auch zur Ableitung von Brüdenkondensation, zur Hefekühlung, zur Tiefkühlung von Bier, zur Erwärmung von CIP-Lösungen und für andere thermische Prozesse eingesetzt.

Wir bieten ebenfalls hochmoderne Entalkoholisierungsanlagen an, mit Kapazitäten von 3 bis 100 hl/h unter Verwendung der Vakuumrektifikationstechnologie mit Optionen für integrierte und separate Aromarückgewinnung, Zulaufbierdosierung, Brauwasserdosierung und einer eigenständigen CIP-Einheit. Als Technik- und Marktführer können wir einen Prozess zur Senkung des Alkoholgehalts auf bis zu 0,0 % Vol. anbieten.

Unsere Plattenwärmeübertrager und thermischen Systeme erfüllen die sanitären und spezifischen Wärmeanforderungen für den sicheren Einsatz in allen Getränkeindustrien. Unsere SIGMA Plattenwärmeübertrager sind ideal für Pasteurisierungsprozesse bei der aseptischen Kaltabfüllung von Fruchtsäften, kohlensäurehaltigen und stillen Softdrinks, Konzentraten und Sirupen. Und sie sorgen für eine optimale Wärmeübertragung bei geringen Druckverlusten und helfen so, die Betriebskosten zu senken.

Automobilwerke stehen vor vielen Herausforderungen bei der Wärmeübertragung. Von den Maschinen, die Materialien für die Blech- und Kunststoffverarbeitung verformen und biegen, bis hin zu den Pressen, die für die Herstellung von Karosserieteilen verwendet werden, müssen die von diesen Maschinen benötigten Hydrauliköle mit Wasser gekühlt werden. Und um die mechanische Belastbarkeit zu maximieren, müssen bestimmte Konstruktionsteile mit Ölen thermisch bearbeitet und gehärtet werden. Diese Abschrecköle müssen gekühlt werden, und das Temperaturniveau innerhalb der Abschreckbäder muss möglichst konstant gehalten werden.

Unsere SIGMA Plattenwärmeübertrager werden weltweit in der Automobilindustrie eingesetzt, weil sie sich für diese Aspekte der Fahrzeug- und Teileproduktion und darüber hinaus bewährt haben.

Warme, trockene Druckluft ist für viele Fertigungsprozesse von entscheidender Bedeutung. Das Vorhandensein von Wasser oder Kondensat in einem Druckluftstrom kann oft zu Anlagenschäden, Korrosion, vorzeitigem Verschleiß oder Totalausfall führen. Unsere Kältetrockner bieten eine kostengünstige Lösung zur Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts und sorgen gleichzeitig für einen stabilen, kontinuierlichen Strom warmer, trockener Luft.